钢格板现场安装切割开孔怎样不降低承载和抗蚀能力

ü  钢格板现场安装切割开孔怎样不降低承载和抗蚀能力

ü  钢格板安装过程中，可能需要现场切割开孔。一般情况下，平台上≥200mm的开孔在生产厂加工制造，<200mm 的开孔在现场安装时根据具体情况切割。为保证钢格板在现场切割开孔后不降低承载和抗蚀能力，并使钢格板安装完毕后美观。特作如下说明：

ü  现场切割开孔，可使用氧气—乙炔切割．开孔后应采用与钢格板负载扁钢相同截面的扁钢进行包边，开孔尺寸的大小以满足物体顺利穿过为限。

ü  包边采用焊高不小于负载扁钢厚度的单面贴角焊，焊缝长度不得小于负载扁钢厚度的4倍。包边板应与每支相交的负载扁钢焊接。

ü  包边采用的焊机，推荐采用二氧化碳气体保护焊机，也可以采用普通交直流电焊机。

ü  包边焊接完成后，应局部进行防腐处理，现场防腐采用一道防锈底漆、二道面漆的方法，面漆选用与钢格板表面颜色一致的油漆。对镀锌的钢格栅板，面漆选用银白色富锌漆或者选用镀铬喷漆。

ü  底漆和面漆均采用涂刷的方法。对镀锌的钢格板采用喷涂的方法。在涂刷底漆或喷涂前，应把切割和包边焊接时留下的割瘤、飞溅及焊渣等清理干净，并用砂布把金属表面打磨光滑，打磨的面积应大于损坏的防腐层面积。

ü  涂刷油漆时，应在前道油漆完全干燥后再进行涂刷，涂刷面积要完全覆盖前道油漆，涂刷防锈底漆的面积应大于打磨面积。

ü  当最后一道面漆完全干燥后，钢格板表面才允许放置其他物体